據(jù)分析有以下方面原因:一是測(cè)試的氣體濃度沒有達(dá)到有毒氣體檢測(cè)儀的報(bào)警點(diǎn);二選擇的測(cè)試氣體不標(biāo)準(zhǔn).
a、檢查不到位。
在實(shí)際使用中，不是檢查不全面就是檢查周期太長(zhǎng)，從而導(dǎo)致報(bào)警器管理脫節(jié)。按照《有毒氣體檢測(cè)儀的使用規(guī)范》，應(yīng)定期對(duì)有毒氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為：每周按動(dòng)報(bào)警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)一次，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況；每周進(jìn)行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動(dòng)部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內(nèi)容。
b、測(cè)試方法不當(dāng)。
在測(cè)試有毒氣體檢測(cè)儀的可靠性時(shí)，直接使用火機(jī)的液化氣與傳感器接觸，從而導(dǎo)致氣體傳感器損壞，探測(cè)器靈敏度降低或失靈
c、檢測(cè)器無防水罩或防水罩損壞。
在使用過程中，有時(shí)隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時(shí)更換的現(xiàn)象發(fā)生。
檢測(cè)器有時(shí)被安裝在露天，如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地；也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進(jìn)入檢測(cè)器，極大影響檢測(cè)器壽命。
d、有毒氣體檢測(cè)儀自身防爆設(shè)施設(shè)施損壞，并未引起足夠重視。在使用中，時(shí)有對(duì)防爆密封件損壞、松動(dòng)、防爆管破裂等防爆設(shè)施損壞而無人問津的現(xiàn)象。
眾所周知，報(bào)警器的安裝地點(diǎn)屬于易燃、易爆場(chǎng)所，特別是檢測(cè)器直接與現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w接觸，如防爆設(shè)施損壞而未及時(shí)維修或更新，當(dāng)油氣泄漏時(shí)，就可能直接引起火災(zāi)，不但起不到防災(zāi)的作用，更成了火源。
e、控制器無對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)器分布圖。
在使用過程中，控制器操作柜上無檢測(cè)器分布圖，當(dāng)有報(bào)警時(shí)，無法及時(shí)、準(zhǔn)確確認(rèn)對(duì)應(yīng)檢測(cè)器的位置和釋放源的位置。根據(jù)檢測(cè)器的有效檢測(cè)距離，室內(nèi)不得大于7.5m，室外不得大于15m，在許多危險(xiǎn)裝置區(qū)域的檢測(cè)器不止一個(gè)，每個(gè)檢測(cè)器都有自己的監(jiān)測(cè)區(qū)域和檢測(cè)范圍。而每個(gè)檢測(cè)器在控制器上都有一個(gè)對(duì)應(yīng)的報(bào)警設(shè)施，為了便于準(zhǔn)確、及時(shí)地判斷釋放源的位置，在控制器應(yīng)有檢測(cè)器分布圖。
f、隨意更改檢測(cè)器的位置。
在生產(chǎn)裝置改動(dòng)的過程中，隨意改動(dòng)檢測(cè)器的位置，造成檢測(cè)器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測(cè)死角。檢測(cè)點(diǎn)的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃?xì)怏w集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴(kuò)建過程中，不考慮檢測(cè)器的作用和檢測(cè)范圍，隨意更改檢測(cè)位置，必然會(huì)造成檢測(cè)位置重復(fù)或檢測(cè)不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動(dòng)等原因還可能造成檢測(cè)器靈敏度降低。 |
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